Коллеги, подскажите, применим ли вольфрам в качестве корпусного материала, для

портативной электроники? Если я правильно понимаю, это самый устойчивый к царапинам материал - из относительно доступных\пригодных для создания корпусных изделий?

1) денег не хватит 2) его не купить смертным в чистом виде, чтобы снаряды противотанковые не пытался делать 3) его оооочень сложно обрабатывать, особенно резанием Насколько стойкая поверхность нужна? Рассмотри АМг6 сплав + анодирование бесцветное, если специально его не дрочить сверлом, то вполне стойкое покрытие

на самом деле все не так

Благодарю за информацию. Если позволите, пару уточнений: 1) Если я правильно понимаю стоимость кг. вольфрама находится в районе ~$100. Если это так, то в пересчете на необходимый объем на единицу устройства - прибавка к себестоимости ничтожна. Разумеется, если стоимость работы с вольфрамом не является космической. 2) Его ведь даже в России продают, по крайней мере предложения в интернете доступны от самых разных поставщиков, в самой разных формах заготовок. В моем же случае, рассматривается производство в Китае. 3) Собственно, тем и обусловлен вопрос. Не сталкивался ли кто с его применением в коммерческих, массовых продуктах, и высока ли вероятность, что даже в Китайских фабриках под заказ, корпуса из этого метала не получить в принципе?

1) Тут цена как раз в обработке в основном. Литье - сложно и дорого, резать - тоже, штамповать - хрупкий. 2) Там проблема когда нужен пруток жирный или толстые листы. Если корпус прям очень мелкий, то тонкий лист есть, но из него разве что часы можно сделать. 3) Корпус конечно же не делал, и даже не встречал, но выглядит пока сомнительно. Из более реалистичного можно рассмотреть лигированную сталь хорошую, её фрезеровать/лить и потом ещё поверхность закалять. Можно и чернуху + глубокая цементация, такое китайцы умеют, кстати легко, да и нержу тоже.

Легированная сталь? А разве она не уступает по устойчивости к царапинам тому же титану и сплавам на его основе?

Цементированная на норм глубину сопоставима, высоколигированная с твч закалкой нет

а цементированная и легированая не одно и то же ? )

То есть титановый сплав пока - наиболее перспективный вариант? А как насчет карбона, или хитина?

Карбон дрянь, если нужна износостойкая поверхность. По крайней мере тот что видел. Хитин не встречал, не скажу. Титан попсово, просто и все умеют + покрытия никто не отменял дополнительные

Спасибо за разъяснение. Возможно, задам глупый вопрос, но что насчет обедненного урана? В теории, он не фонит, прочнее титана, относительно дешев и присутствует в открытой продаже. Доводилось ли кому встречать изделия из подобного метала?

помоему вы просто школьник. индустрия решает просто все эти вопросы. есть напыление, есть хромирование, есть покрытие stone wash

Нуууу это точно не масс прод)) Да и зачем такие изыски? Есть твёрдые титановые сплавы, есть твердые люминиевые, есть магниевые. Всё остальное экзотика и при этом с огромной плотностью

Дорого, сложно в обработке. Можно посмотреть в сторону эматалирования алюминия - получается внешнее покрытие, похожее по качествам на керамику, достаточно износостойкое.

Спасибо, взял на заметку.

Вы просто напишите какую устойчивость к царапинам вы хотите получить и обязательно ли это должен быть металл. Насколько чистой должна быть поверхность конечного изделия? Может вы там зеркало хотите сделать. Вольфрам до зеркала обработать то ещё занятие.

Из чистых металлов - покрытие хромом самое твердое. Из доступных нитрид титана (золотистый), но деталь будет греться до 450град где-то

Это AlTiN, которым фрезы как правило покрывают?

Ну, обычно им зубы вставные "красят"

Вроде их цианируют, с процессом не знаком

Мб ) Я тоже неоч. в теме.