по применению прокладок номакон:
Я лет 5 назад применял, но понял, что в моём случае нужно использовать керамику. Теперь в кетае покупаем прокладки и проблем не знаю.
Точных цифр уже не помню, но кажется на мягких перепад был 20 градусов, а на керамике 3-4 градуса... Почувствуйте разницу...
Я не утверждаю, что номакон плох, нет! Для своих задач очень даже удобен. Кстати, сразу советую, заказывайте прокладки с липкой смазкой. Аккуратно режете, снимаете плёнку и приклеиваете к радиатору, после чего она никуда не уползет, не убежит. Если аккуратно, то без последствий, можно пару раз отлипить/прилипить прокладку.
Прокладки очень прочные, но обжимать корпус транзистора нужно равномерно, а то при нарушении технологии были моменты, что край корпуса подрезает прокладку.
И! Последнее важное требование для работы с прокладками.
Я выделял один день для наклеивания! Сначала всех накануне пинками извещал, что будет работа с липкими прокладками, и всё принимались за уборку, сначала пылесос, потом влажная уборка. На следующий день с утра ещё раз влажная уборка. Потом доставал специальную доску , примерно 1х1м из гетинакса, протирал её начисто и только после этого доставал пакет с листами "липкой"... И начинал с ней работу. Так же щепетильно с поверхностями радиаторов.
Нарезанные прокладки липкой стороной приклеиваешь, а сухая торчит наружу. При этом из посторонних старался никого не пускать в помещение.
Почему так замороченно? Каким то непостижимым способом липкая сторона всё на себе собирает буквально из воздуха 😂😂😂🙈🙈🙈.
По началу часто возвращались усилители с сгоревшими транзисторами, диодами. Потом! Не сразу, после кропотливого расследования с лупой в руках я увидел песчинки на липкой стороне, которые со временем протыкали прокладку.... Это не говоря про множество всяких ворсинок и волос...
После чего ввёл драконовские меры по чистоте и как результат - проблему с возвратами по этой причине я решил.
Кстати, добавлю, с керамическими прокладками можно рядом хоть срать, всё ок будет, но там другое требование, поверхность должна быть ровной, без ряби от фрезы, которая делает обнижение на поверхности радиатора.
ну мы использовали в первых версиях номоконд, было несколько провалов, лет 5 назад перешли на подложки из оксида в китае есть и готовые и режут они как надо, с ними реально все стало проще, правда пришлось требования к поверхности делать жесче, сие правда, но станку в принципе пофиг
Станку да, но и часто оператору тоже насрать... А вот это уже очень плохо. Бывает уже тупой фрезой херачит или неправильно затянет заготовку в тисках, и то и другое заставляет вибрировать радиатор из-за чего на поверхности образовывается рябь, про которые я писал. Очень сильно ругался с подрядчиком, пока не дисциплинировались. И тут палка о двух концах, мол, у нас и так работы дохера - идите на хер... Поэтому требовать нужно ласково, что бы не быть посланым🙈
Зачем ласково. Несколько раз не прошли входной контроль и нафиг таких. С ценами на фрезерные работы в РФ можно свой станок купить и человека к нему поставить. Или в Китай уже под ключ отдавать.
Вы занимались организацией производства с нуля? При дефиците ресурсов и исполнителей???
Занимаюсь прямо сейчас.
С нуля? В одно лицо? И вам нужно разработать, заказать, найти и контролировать исполнителей, подрядчиков. Организовать сборку. И решить сотню мелочных вопросов типа где заказать коробки, ложементы, распечатку инструкций, шильдиков, пломб, логотипов и многое многое другое... Да?
Если так распоряжаетесь исполнителями, то у вас есть хорошие денежные ресурсы...
Нет ресурсов, надо их искать, а не умолять кого то делать да ещё при этом херню.
Ну видимо вы ещё и классный бизнесмен.
Обсуждают сегодня